Broca cruzada
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Broca cruzada

1.Cuerpo de la horquilla (acero de aleación de alta-calidad forjado con precisión) + cuatro cuchillas de aleación dura dispuestas en forma de cruz-.
2. Tiene una resistencia extremadamente fuerte a la abrasión radial, no es sensible a si la roca es homogénea o tiene fracturas y se desempeña de manera estable en formaciones rocosas complejas.
3. Adecuado para rocas de dureza media-a dura (coeficiente de dureza de Protodyakonov f mayor o igual a 8), especialmente adecuado para formaciones rocosas duras, altamente abrasivas y con fisuras-.
4. Conexión cónica o conexión roscada, utilizada junto con varillas de perforación cónicas o varillas de perforación roscadas.
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Introducción del producto

Introducción del producto

 

Cross Drill Bit es una herramienta central diseñada específicamente para excavación de minas y perforación de rocas. Se utiliza junto con varillas de perforación cónicas o varillas de perforación roscadas a través de su orificio cónico o rosca en el extremo trasero. Es una herramienta de perforación de rocas con cuatro hojas de aleación dura incrustadas y soldadas en la parte superior en disposición cruzada.

 

Parámetro del producto de broca cruzada (especificación)

 

Nombre del parámetro

Método de conexión

Unidad

Diámetro de la broca de carburo de tungsteno

En forma de cruz-

Conexión cónica

milímetros

Φ38- Φ45

En forma de cruz-

Conexión roscada de forma de onda R32 t=12mm

milímetros

Φ50- Φ65

En forma de cruz-

Conexión roscada de forma de onda R32 t=12.7mm

milímetros

Φ48- Φ64

 

Característica y aplicación del producto.

 

Características estructurales:

 

Hoja de aleación:Cuatro piezas de aleación dura están dispuestas en forma de cruz y soldadas al extremo frontal del cuerpo de carburo, formando múltiples filos de corte.

Punta de carburo de tungsteno:Fabricado con acero de aleación de alta-calidad mediante forjado de precisión, tiene alta resistencia y gran resistencia al impacto.

 

Campos de aplicación:

 

Minería:Perforación y voladura de pozos en minas metálicas (como mineral de hierro y cobre) y minas no-metálicas (como piedra caliza y granito).

Ingeniería de Infraestructura:Excavación para ferrocarriles, carreteras y túneles de metro, así como construcción básica y anclaje de rocas para proyectos de conservación de agua, como presas y embalses.

Canteras y Exploración Geológica:Se utiliza para fragmentación de rocas en canteras y muestreo de formaciones de roca dura en perforación geológica.

 

Detalles de producción

 

Estructura de descarga de polvo: Los orificios de descarga de polvo están dispuestos en el centro o lateral del cuerpo del cabezal, conectados al sistema de aire comprimido del perforador de roca. Se utiliza un flujo de aire de alta-presión para descargar el polvo de roca fuera del pozo, evitando que la perforación se atasque.

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Ventajas mecánicas de un diseño en forma de cruz-: cuatro dientes de aleación están distribuidos uniformemente, lo que puede dispersar uniformemente la fuerza de impacto transmitida por el martillo perforador a múltiples puntos de contacto. Este diseño no solo reduce la carga en los filos de corte individuales, haciéndolos más duraderos cuando se trabaja en roca dura, sino que también equilibra mejor las fuerzas circunferenciales durante la perforación, reduciendo efectivamente la desviación de la broca y asegurando la rectitud del pozo. Es particularmente adecuado para operar en formaciones rocosas con fracturas desarrolladas o dureza desigual.

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¿Por qué elegirnos?

 

1. Durabilidad excepcional
Tiene una resistencia a la abrasión radial extremadamente fuerte. El diseño de cuatro-canales distribuye uniformemente la fuerza del impacto, lo que reduce la carga en los bordes de corte individuales y, por lo tanto, extiende la vida útil.


2.Amplia adaptabilidad
No es sensible a si la roca es homogénea o tiene fracturas, mantiene un rendimiento estable bajo condiciones geológicas complejas y variables y tiene una amplia gama de aplicaciones.


3.Mayor estabilidad
La estructura en forma de cruz-puede equilibrar mejor las fuerzas durante la perforación, reducir eficazmente la desviación de la broca y ayudar a garantizar la rectitud del pozo.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿En qué situaciones se debe preferir una broca transversal a una broca de cabeza plana o con punta de bola-?

R: 1. Formaciones rocosas complejas y fragmentadas: cuando la roca ha desarrollado fracturas y dureza desigual, el diseño de cuatro-hojas de la broca en forma de cruz-puede equilibrar mejor la fuerza, es menos probable que se atasque y tiene una estabilidad de perforación significativamente mayor en comparación con la broca de una sola-hoja.
2.Rocas muy-abrasivas: su estructura proporciona una excelente resistencia a la abrasión radial, lo que resulta en una vida útil más larga en rocas altamente abrasivas.
3.Buscar una estabilidad integral: en comparación con algunos botones de carburo de tungsteno, las brocas en forma de cruz-tienen un rango más amplio de adaptabilidad y son menos sensibles a las condiciones de la roca, lo que las convierte en una opción más confiable en condiciones geológicas desconocidas o complejas.

P: ¿Cuáles son los puntos operativos esenciales a tener en cuenta al usarlo?

R: 1.Consejos de perforación: Al comenzar a perforar, la energía de impacto del martillo debe ser baja. Una vez que la broca haya penetrado suavemente en la roca, increméntela gradualmente hasta los parámetros normales. Esto puede evitar que los dientes de aleación se astillen debido a una tensión local excesivamente alta.
2. Manipulación anormal: si encuentra objetos extraños anormalmente duros (como barras de acero) o un aumento repentino de la resistencia durante la perforación, detenga la operación inmediatamente para su inspección. Forzarlo causaría graves daños a la broca.
3. Mantenga una descarga de polvo suave: asegúrese de que haya suficiente presión de aire o agua para la descarga de polvo. Una descarga inadecuada de polvo hará que el polvo de roca se muele repetidamente contra la broca, lo que provocará un desgaste excesivo y atascos de la perforación.

P: ¿Cómo determinar si es necesario reafilar o reemplazar una broca transversal?

R: 1. Cuando el ancho de la plataforma del desgaste del borde del diente de aleación alcanza un cierto límite (por ejemplo, aproximadamente 3 milímetros), se debe retirar a tiempo para afilarlo. Continuar usándolo reducirá drásticamente la velocidad de perforación de rocas y aumentará el consumo de energía.
2. Si la broca muestra un desgaste cónico evidente (es decir, el diámetro de la cabeza es menor que la raíz), o si los dientes de aleación están astillados, rotos o muy fragmentados, la estructura de corte está dañada, el cuerpo de la broca está hinchado y agrietado, o el cuerpo de acero de la broca está dañado, se debe reemplazar inmediatamente y no rectificar para su uso posterior.

 

Etiqueta: Broca cruzada, herramientas de perforación de roca

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